Выберите город

Прямые поставки. Заводские цены. Бесплатная доставка по России за 7 дней.
02
08
2017
 Инструкция по применению асбестовых и асбестоцементных труб

Инструкция по применению специальных хризотилцементных напорных труб для прокладки тепловых сетей отопления и горячего водоснабжения

1. Общие положения

1.1 Настоящие правила действительны для транспортировки, складирования и прокладки хризотилцементных труб трубопроводов отопления и горячего водоснабжения, рабочим давлением до 1,6 МПа (16 кгс/см2) и температурой носителя до +150C.
1.2 Теплопроводность хризотилцементной трубы составляет 0,8 ккал. м. час град, (в 60 раз ниже стали), что позволяет использовать лёгкую теплоизоляцию.
1.3 Обозначение хризотилцементных труб и муфт.

Пример условного обозначения трубы класса ТТ 16 условным проходом 300 мм - ТТ 16 УСЗОО ТУ 5786-016-00281631-04.

Пример условного обозначения муфты класса ТМ 16 с условным проходом 300 мм - ТМ 16 УСЗОО ТУ 5786-016-00281631-04.

УС - обозначает, что трубы и муфты имеют улучшенные характеристики.

2. Способы прокладки трубопроводов

2.1. Подземные трубопроводы:
а) бесканальная прокладка;
б) прокладка в лотках;
в) прокладка в проходных и непроходных каналах.

2.2. Надземные трубопроводы:
а) прокладка на низких опорах;
б) прокладка на высоких опорах.

3. Транспортировка труб

Транспортировка хризотилцементных труб к месту монтажа должна производиться транспортными средствами. При погрузке и разгрузке хризотилцементных труб не допускать ударов. Складирование труб производить на ровной поверхности на деревянных подложках в штабелях (рис. 1).

транспортировка труб
Рис. 1

Строповка труб должна производиться при помощи монтажной траверсы, либо стропом с мягкими захватами.

4. Подготовка трассы для подземной бесканальной прокладки трубопровода

До начала производства работ производится геодезическая разбивка трассы с уточнением расположения всех подземных сооружений, расположенных на пересечении трассы и вблизи её.

После получения письменного разрешения у всех организаций, чьи коммуникации пересекает трасса, приступают к земляным работам.

Глубина и ширина траншеи определяется проектом. Грунт следует выбрасывать только на одну сторону. Другая сторона траншеи должна оставаться свободной от земли для производства строительно-монтажных работ вдоль трассы.

В наиболее заглублённой части траншеи выкапывается приямок для откачки дождевой воды. Рытьё траншеи экскаватором производится на глубину меньше проектируемой на 100 мм; углубление до проектируемой отметки выполняется вручную, лопатами. Рытьё в грунтах естественной влажности с ненарушенной структурой, при отсутствии грунтовых вод может производиться с вертикальными стенками без крепления на глубину не более 1 м, а в глинах и суглинках 1,5 м. Заглубление тепловых сетей от поверхности земли или дорожного покрытия должно приниматься не менее 1,3 м до верха хризотилцементных труб.

5. Проверка качества изделий

Все специальные хризотилцементные трубы и соединительные изделия, поступающие на монтаж, должны подвергаться самому тщательному осмотру и проверке.

* - справочный размер
Условный проход, Ду Внутренний диаметр, d* Наружный диаметр обточ. концов, Д Толщина стенки обточенн. концов, S Длина обточенного конца не менее, l Длина, трубы L
100 92 122-1,5
15,0+1,5
-2,0
210 3950
150 128 168-1,5
20,0+1,5
-2,0
210 3950
200 178 224-2,0
23,0+1,5
-2,5
210 5000
300 264 324-2,5
30,0+2,0
-3,0
260 5000
400 347 427-3,0
40,0+3,0
-4,0
260 5000
500 428 528-3,0
50,0+3,0
-4,0
260 5000

Размеры труб ТТ 16 в миллиметрах (рис. 2)

проверка качества труб
Рис. 2

Z - длина конусной части

6÷10 мм для труб условным проходом 100÷150 мм

12÷18 мм для труб условным проходом 200÷500 мм

Размеры муфт ТМ 16 в миллиметрах (рис. 3)

* - справочный размер
Условный проход, Ду Внутренний диаметр, Д1 Наружный диаметр, Д2* Толщина стенки муфты не менее, S Диаметр канавки, Д Длина муфты, L Длина буртика, l*
100 127+0,5
-1,0
184 28,5 150+0,5
-1,0
190 35
150 173+0,5
-1,0
240 33,5 196+0,5
-1,0
190 35
200 229+0,5
-1,0
302 36,5 252+0,5
-1,0
190 35
300 329+0,5
-1,0
418 44,5 352+0,5
-1,0
240 45
400 433+0,5
-1,0
542 54,5 456+0,5
-1,0
240 45
500 534+0,5
-1,0
663 64,5 557+0,5
-1,0
240 45
проверка качества муфт
Рис. 3

С - ширина конусной расточки 6-11 мм

Запрещается применять:

а) хризотилцементные трубы имеющие трещины, обломанные концы труб или глубокие продольные борозды на наружной поверхности обточенных концов труб.

б) хризотилцементные муфты, имеющие трещины, обломанные бортики на внутренней поверхности или обломанные концы, а также глубокие борозды и вмятины.

6. Планировка дна траншеи и устройство основания под трубопровод

Для создания проектного уклона в дно траншеи забиваются колышки в специально вырытых ямках на проектной отметке дна через 3-4 метра. По этим колышкам производится планировка. Дно траншеи тщательно разравнивается, а при слабом грунте трамбуется. По подготовленному грунтовому основанию траншеи устраивается песчаная подушка толщиной 100 мм под трубопроводом. Песчаную подушку выполняют при прокладке трубопровода в сухих грунтах. При невысоком уровне грунтовых вод устраивают гравийную подушку. При высоком уровне грунтовых вод выполняют песчаную и гравийную обсыпку всей конструкции с прокладкой дренажной трубы.

В месте стыковки труб выполняют приямки для установки муфт. Длина приямка вдоль оси траншеи 0,4-0,5 м, глубина 0,15-0,2 м. Ширина приямка должна быть на 0,2 м больше наружного диаметра муфт (рис. 4).

планировка траншеи
Рис. 4

Прокладку тепловых хризотилцементных сетей под дорогой производить в бетонных лотках или стальных гильзах, для предотвращения местного проседания грунта под трубопроводом и дальнейшего разрушения сети.

7. Укладка труб

Трубы диаметром до 200 мм укладываются на дно траншеи вручную, а более 200 мм укладываются краном, а в местах не доступных для подъезда, с помощью канатов или мягких тросов, треног и других приспособлений. При этом надо следить за тем, чтобы не повредить стенок или концов опускаемых изделий (рис. 5).

укладка труб
Рис. 5

На концах каждой трубы карандашом сделать пометки на расстоянии равном 0,5 l+0,5 см от конца (где l - длина муфты), которые дают возможность определить правильное положение муфты после установки её на место (рис. 6).

укладка труб
Рис. 6

Для ускорения процесса и во избежание ошибки разметку следует делать с помощью шаблона.

До опускания трубы в траншею на один её конец надевают соединительную муфту, оборудованную резиновыми кольцами. Для теплосетей применяют резиновые кольца из теплостойкой резины по ТУ 59-279-97.

При установке колец в пазы муфты необходимо их равномерно распределить, чтобы кольца одинаково выступали из канавок. Углубления в теле колец должны быть обращены внутрь муфты. Затем муфту полностью одевают на трубу так, чтобы был виден конец трубы (рис. 7).

укладка труб
Рис. 7

Для облегчения надвигания на трубу муфты, необходимо наружную поверхность трубы с обоих концов на длину 200-250 мм смазать мыльным раствором, допускается применять пасты или шампуни. Опущенные на дно траншеи трубы укладывают по шнуру, отвесу и визиру, для чего дно траншеи должно быть предварительно тщательно проверено и нивелировано. Концы соединяемых труб в траншее центрируются. Расстояние между трубами составляет 10-12 мм. Для выравнивания труб при укладке производят дополнительную подбивку грунта с боков трубы.

Максимальное отклонение осей двух смежных труб (изгиб в стыке) в необходимых случаях допускается до 3°. Необходимо следить за тем, чтобы каждая укладываемая труба на всей длине касалась дна траншеи не менее, чем четвертью своей окружности.

8. Монтаж стыковых соединений на муфтах

  • Вручную;
  • При помощи механизмов.

Трубы с установленными муфтами осматривают, проверяют и только после этого приступают к устройству стыка.

Муфта должна стоять посредине стыка труб, причём между трубами должен быть зазор 10-12 мм.

8.1. Вручную:

Хризотилцементные трубы диаметром до 300 мм собираются, как правило, вручную. Натягивание муфты прекращается, как только она займёт своё положение, при котором её края совпадут с карандашными отметками на трубах. При подходящих грунтовых условиях муфты можно натягивать с помощью ломика, который погружают нижним концом в плотный грунт дна траншеи. Надавливая на верхний край ломика рабочий-монтажник передаёт усилие на край муфты через среднюю часть ломика (рис. 8).

Рис. 8

1. Монтаж хризотилцементных труб вручную:

 
монтаж труб винтовой натяжной домкрат

2. Монтаж хризотилцементных труб при помощи механизмов:

Винтовой натяжной домкрат

монтаж труб

1 - станина домкрата;
2 - натяжные червячные винты;
3 - натяжные лапки;
4 - зажимные лапки;
5 - зажимной винт;
6 - рукоятка зажимного винта;
7 - соединительная планка станины;
8 - ручки натяжных винтов.

а) Винтовыми домкратами б) Рычажными домкратами

 

8.2. При помощи механизмов:

Хризотилцементные трубы диаметром свыше 300 мм собирают с помощью винтовых или рычажных домкратов, которые закрепляются на присоединяемой трубе на такое расстояние, чтобы натяжными лапками можно было захватить края муфты (рис. 7).

9. Монтаж коленьев, отводов, тройников и задвижек

1. Для соединения хризотилцементных труб со стальными, чугунными трубами, а также с коленьями для поворота теплотрассы, установкой отводов, тройников и задвижек применяется специальная соединительная металлическая труба с фланцами. Рекомендуется применять нержавеющие трубы.

Замеряются диаметры труб Д1 и Д2 и готовятся фланцы с зазором 2-3 мм на сторону по диаметру и соединительная труба из стали 20, длина которой должна быть не менее 120 мм. В качестве уплотнителя использовать сальниковую набивку. Болтами фланцы стянуть до создания необходимого герметичного соединения стыка (рис. 9).

Рис. 9
Соединение с задвижкой
соединение с задвижкой
Соединение с отводом
соединение с отводом
Соединение с металлической трубой
соединение с металлической трубкой
Специальное соединение с металлической трубой
специальное соединение с металлической трубкой
Соединение с тройником
соединение с тройником

2. Для соединения хризотилцементных труб со стальными при помощи хризотилцементных муфт применяется металлическая труба, конец которой проточен, либо приварен патрубок, наружный диаметр которых равен наружному диаметру хризотилцементной трубы (рис. 10).

Соединение со стальным тройником с помощью хризотилцементных муфт Соединение со стальной трубой с помощью хризотилцементной муфты
соединение со стальным тройником соединение со стальной трубой
Рис. 10

10. Бетонный упор

бетонный упор
Рис. 11

Согласно статистическому расчёту для принятия сил, вследствие внутреннего давления, необходимо выполнить бетонные упоры (рис. 11). Размеры упоров зависят от возникающих сил и от крепости грунта.

11. Гидравлические испытания трубопровода

Готовый трубопровод немедленно после устройства каждого соединения засыпать гидрофобизированным керамзитовым гравием толщиной 0,2-0,3 метра. Этот слой прижимает трубы ко дну траншеи, не давая им сдвинуться с правильного положения во время проведения испытаний, или всплыть при попадании в траншею воды.

Соединительные муфты должны быть оставлены открытыми, чтобы во время испытания убедиться в их герметичности. Установить заглушки и упоры на концах труб испытуемого участка, чтобы трубы не вышли из муфт. Необходимо использовать гидростанцию достаточной производительности, при давлении 4 атм. кольца становятся в нормальное положение.

Предварительное испытание трубопроводов.

Перед испытанием трубопровода необходимо ещё раз убедиться в правильности технического исполнения (наличие мёртвых опор на углах поворота, надёжности фланцевых соединений и т.д.). Испытание трубопроводов можно производить как на отдельных участках соединения труб, так и на целых системах, предварительно установив запорную арматуру и приборы измерения давления. Для отключения испытуемого участка трубопровода от действующих сетей должны устанавливаться глухие фланцы или заглушки, надёжно закреплённые упорами.

Результаты предварительного гидравлического испытания считаются удовлетворительными если во время испытания не произошло падение манометрического давления, в стыках и трубах не обнаружено признаков разрыва, течи, деформации конструкции неподвижных опор.

Окончательное гидравлическое испытание производится после:

  1. Устройства тепловой изоляции.
  2. Засыпки траншеи.
  3. Установки всего оборудования тепловых сетей.
  4. Завершения строительно-монтажных работ.

12. Обратная засыпка траншеи

Окончательная засыпка трубопроводов проводится мягким и талым грунтом после успешного проведения предварительных гидравлических испытаний. Засыпка грунтом производится послойно, чтобы не угрожать устойчивости трубопровода, чтобы грунт был достаточно уплотнён с обеих сторон. Не допускается уплотнение грунта над трубой при помощи падающих грузов или ковшом экскаватора.

13. Приёмка в эксплуатацию

Приёмка в эксплуатацию законченных строительством тепловых сетей из хризотилцементных труб должна производиться в соответствии с требованиями главы СНиПа III-3-76, "Приёмка в эксплуатацию законченных строительством предприятий, зданий и сооружений. Основные положения".

14. Ремонт трубопровода

Несмотря на хорошую несущую способность хризотилцементных труб, при появлении повреждений (трещины, разломы), возникает необходимость в замене трубы. Для замены хризотилцементной трубы определить место её расположения в земле по следам протечки воды. Экскаватором убрать верхний слой земли, остаточный слой земли 100-150 мм выбрать вручную лопатами. Очистить повреждённую трубу и две крайних муфты, а так же концы смежных труб. Под муфтами вырыть приямки и произвести сдвижку их на заменяемую трубу с помощью приспособлений, указанных в пункте 8 и краном демонтировать трубу из траншеи (рис. 12).

ремонт трубопровода кран
Рис. 12

Установить на концах новой трубы муфты с резиновыми кольцами, опустить её на дно траншеи и выставить в ось трубопровода. Очистить смежные концы труб от грязи, при необходимости обмыть водой.

Произвести сдвижку муфт на проектное место с помощью приспособлений в пункте 8. При отсутствии новых муфт можно использовать старые муфты пригодные к эксплуатации после очистки внутренней части от грязи, установив новые резиновые кольца.

Произвести набивку грунта с боков трубы с помощью ручной деревянной трамбовки и произвести засыпку вынутого грунта в траншею.

15. Особенности других видов прокладки теплосети

15.1. Подземная прокладка трубопроводов.

Тепловые хризотилцементные сети можно прокладывать:

А) в бетонных лотках;
Б) в непроходных каналах;
В) в проходных каналах.

Разрешается совместная прокладка теплосети с водопроводными трубами в одном лотке, канале.

Сначала выполняются все работы, включая выполнение основания траншеи также, как и при прокладке труб в грунте. Потом изготовляется бетонная подошва и стены. Укладка труб производится на две подложки, изготовленных из дерева, пропитанных антисептическим раствором, или из бетона с забетонированными стальными лентами на 10-15 см выше подошвы. На одну трубу используют минимально 2 стальные ленты, по числу подложек (рис. 13).

Совместная прокладка с водопроводом в непроходных каналах Прокладка в бетонных лотках
Совместная прокладка с водопроводом в непроходных каналах Прокладка в бетонных лотках
Прокладка в проходных каналах Крепление хризотилцементной трубы двумя стальными лентами к подложке
Прокладка в проходных каналах Крепление хризотилцементной трубы двумя стальными лентами к подложке
Рис. 13

Утепление подземных трубопроводов в лотках и каналах.

Учитывая низкую теплопроводность хризотилцементной трубы, утепление может не производиться, или применяются минераловатные прошивные маты толщиной до 70 мм.

15.2. Надземная прокладка теплотрассы.

Надземная прокладка хризотилцементных труб может осуществляться как на низких, так и на высоких опорах. В качестве низких опор могут применяться бетонные блоки, а в качестве высоких опор - металлические стойки. Согласно проекта выставляются опоры.

Прокладываются по опорам продольные и поперечные швеллера. Хризотилцементные трубы монтируются на деревянные подкладки, соединяются муфтами и закрепляются ленточными хомутами на расстоянии 1000 мм от края трубы диаметром 100-150 мм, на расстоянии 1250 мм трубы диаметром 200-500 мм (рис. 14).

Разрешается совместная прокладка теплосетей с водопроводом.

Надземная прокладка теплотрассы
Рис. 14

16. Утепление надземных трубопроводов

В качестве утеплителя применяются минераловатные прошивные маты.

Толщина утеплителя должна составлять не менее 120 мм. От сминания утеплителя установить деревянные стойки из бруска 100х100 мм длиной равной толщине утеплителя.

Защитить трассу от атмосферных осадков можно с помощью оцинкованного листа или хризотилцементной скорлупы толщиной 6 мм с обвязкой проволокой ø2 мм (рис. 15).

Пример совместной прокладки труб теплоснабжения и водовода.

совместная прокладка труб теплоснабжения и водовода
Рис. 15
  1. Хризотилцементная труба теплотрассы.
  2. Хризотилцементная труба водопровода питьевой воды.
  3. Хризотилцементная труба водопровода технической воды.
  4. Швеллер № 12.
  5. Брус деревянный 100х100 мм.
  6. Хомут ленточный.
  7. Утеплитель.
  8. Брус деревянный 100х100 мм.
  9. Лист оцинкованный (хризотилцементная скорлупа).
  10. 10. Шуруп, саморез.

17. Рекомендации

Для надёжной, длительной и экономичной работы систем отопления и горячего водоснабжения необходимо:

  1. Применять хризотилцементные трубы диаметром 100, 150, 200, 300 мм. Свыше 300 мм следует использовать металлические трубы.
  2. В городах и на предприятиях для замены стальных труб диаметром до 250 мм, проложенных в каналах использовать хризотилцементные трубы диаметром 100, 150, 200 мм с устройством лёгкой теплоизоляции или без изоляции.
  3. При новом строительстве или реконструкции тепловых сетей и водопроводов на предприятиях выполнять их из хризотилцементных труб совместно в единой теплоизоляции и на высоких опорах (эстакадах).




Разработчик: конструкторский отдел АОР "НП Знамя"


Возврат к списку